氣瓶檢驗站的設(shè)施條件

1、氣瓶檢驗站應(yīng)具有獨立的法人資格（對于充裝站設(shè)立的檢驗站要有明確的隸屬關(guān)系和法人）。 2、檢驗站必須有獨立的檢驗場地、設(shè)施、人員及質(zhì)量保證體系。 3、檢驗站的設(shè)置、建筑、必須符合有關(guān)的防火、防爆、環(huán)境保護和勞動保護的要求。檢驗場地應(yīng)能適應(yīng)于氣瓶檢驗工藝流程合理布置的要求，場地面積應(yīng)與業(yè)務(wù)量相適應(yīng)。 4、應(yīng)有一名技術(shù)負責人，技術(shù)負責人應(yīng)由從事氣瓶檢驗兩年以上的工程師擔任。檢驗任務(wù)量較小的檢驗站技術(shù)負責人可以兼職，檢驗任務(wù)量較大的檢驗站技術(shù)負責人不能兼職。 5、具有與檢驗任務(wù)量相適應(yīng)的持證檢驗員，檢驗任務(wù)量較大的檢驗站，不少于三人，檢驗任務(wù)量較小的不少于兩人。按所檢驗的氣瓶類別和任務(wù)量，檢驗站還應(yīng)配備一定數(shù)量的崗位技術(shù)工人、附件維修人員和安全員。 6、氣瓶檢驗站至少應(yīng)有以下設(shè)施和工器具：（1）氣瓶內(nèi)剩余的有毒、可燃氣體或液體的回收、置換和處理裝置及相應(yīng)的安全設(shè)施。并應(yīng)滿足環(huán)保、安全方面的要求。（2）瓶閥裝卸設(shè)備：有條件的單位或檢驗量較大的單位應(yīng)有瓶閥裝卸機，手工方法裝卸瓶閥的，不得采用易損于瓶體和瓶閥的工具或方法。（3）氣瓶表面清理裝置：氣瓶檢驗前必須進行表面除銹，對內(nèi)表面銹蝕的氣瓶，還必須進行內(nèi)部除銹。氣瓶的除銹必須采用機械除銹裝置，如除銹機、噴砂（丸）裝置，檢驗任務(wù)量較小的檢驗站可暫時用手提電動鋼刷代替。（4）氣瓶檢修的工具、設(shè)備和檢驗測定氣瓶表面劃痕、裂紋、腐蝕、凹陷、鼓包等缺陷的量具、卡具等專用工具及樣板、放大鏡等。（5）氣瓶內(nèi)部檢驗設(shè)備：如內(nèi)窺鏡或電壓不超過 24V、功率不小于5W 的照明裝置。（6）超聲波測厚儀。（7）稱量氣瓶重量的衡器，其量程應(yīng)與所檢氣瓶重量相適應(yīng)。（8）檢修瓶口螺紋的螺紋量規(guī)和絲維。（9）檢驗、檢修瓶閥的工具、量具和毒性、可燃性氣體瓶閥氣密性試驗裝置。瓶閥氣密性試驗裝置應(yīng)能夠進行瓶閥的全開、全閉和開啟任意狀態(tài)時的瓶閥氣密性試驗。（10）氣瓶外表面缺陷修磨工具。（11）打印檢驗標記用具，如噴漆、漆色、色環(huán)、字樣的設(shè)備和工具。 7、無縫瓶站、焊接瓶站、液化瓶站還應(yīng)有以下設(shè)施：（1）。清除瓶內(nèi)殘留物、油脂、腐蝕產(chǎn)物的裝置。檢驗液化石油氣瓶或瓶內(nèi)壁附有油脂的氣瓶，還必須配備蒸汽吹掃裝置，并應(yīng)保證吹掃后的液化石油氣瓶內(nèi)可燃氣體濃度小于 0.4%（體積濃度）。（2）。機械裝卸防震膠圈裝置，檢驗任務(wù)量較小的檢驗站可采用手工裝卸。（3）。電動水壓試驗裝置和氣瓶內(nèi)部干燥裝置，水壓設(shè)施應(yīng)符合GB9251《氣瓶水壓試驗方法》的有關(guān)要求。氣瓶水壓試驗裝置與瓶口的聯(lián)接應(yīng)采用專用螺紋接頭，禁止采用使瓶體承受軸向壓緊力的密封裝置，若所檢氣瓶種類中含禁油氣瓶、則必須配備禁油氣瓶專用試壓裝置，裝置上應(yīng)有明顯的禁油標志。高壓無縫氣瓶檢驗站還必須配備殘余變形測定裝置，采用內(nèi)測法測量殘余變形的裝置，應(yīng)每三個月測量一次管路壓水量（B 值）并經(jīng)常清洗玻璃量管。檢驗任務(wù)量較大的檢驗站、氣瓶倒水應(yīng)機械化。（4）。同試驗方法相適應(yīng)的氣密性試驗裝置、器具和氣源、采用浸水法氣密試驗時，應(yīng)有相應(yīng)的水槽和氣瓶機械吊運裝置。（5）。破壞性處理報廢氣瓶的工具和設(shè)備。 8、焊接瓶站或液化瓶站焊縫無損探傷可以外協(xié)。 9、乙炔瓶站還應(yīng)有以下設(shè)備和工器具。（1）。氮氣氣源和充氣裝置，氣體干燥器，水槽和機械吊運裝置。（2）。測量填料間隙的專用塞尺。（3）。乙炔、丙酮回收裝置與儲存容器。

當前位置：首頁 >> 公司動態(tài) >> 行業(yè)資訊發(fā)布時間： 2014-11-19
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