氣密性檢測裝置系統(tǒng)氣密方案

一、氣密性檢測裝置氣密試驗(yàn)的步驟及方法

1.步驟

根據(jù)說明安裝盲板，盲板應(yīng)安插在閥門法蘭后側(cè)，安插時應(yīng)在盲板兩側(cè)安裝墊片，以防損壞法蘭密封面。

對照流程圖關(guān)閉系統(tǒng)間的所有閥門及倒淋，必要時加盲板，打開系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。

關(guān)閉系統(tǒng)所有采樣閥門。

氣密試驗(yàn)應(yīng)對儀表加壓、流量計(jì)加壓到導(dǎo)壓管，玻璃板液位計(jì)也試壓。

發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)泄壓后及時消除，壓力升到試驗(yàn)壓力時進(jìn)行保壓試驗(yàn)檢查。

2.檢查方法

用蘸有肥皂水的毛刷涂抹或用洗瓶噴射被試的法蘭，閥門（包括法蘭、閥體及壓蓋堵頭等），壓力表，焊口，液面計(jì)及泵外殼連接處，不應(yīng)有氣泡出現(xiàn)，如某處出現(xiàn)肥皂水泡，說明該處泄漏，應(yīng)緊固或氣密試驗(yàn)后拆卸修理。

對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查

a、各法蘭、閥門連接處（包括閥門盤根，各種液面計(jì)和壓力表接頭，導(dǎo)淋，放空閥等）。 b、所有拆除過的配管管線閥門、法蘭、儀表部件。 c、沒有做強(qiáng)度試驗(yàn)的部分。 d、所有補(bǔ)修過的部分。 e、所有機(jī)泵、設(shè)備的進(jìn)出口、人孔、手孔法蘭部位。 f、檢查主要閥門的內(nèi)漏情況，如調(diào)節(jié)閥、系統(tǒng)向火炬排放閥，原料、產(chǎn)品輸送管線與界區(qū)的連接閥。 g、檢查安插盲板處的泄漏情況。

3.對泄漏點(diǎn)的處理

a、對泄漏點(diǎn)的地方作好記號，同時記錄，然后檢修，再進(jìn)行試驗(yàn)，直到消除。 b、對泄漏點(diǎn)的處理應(yīng)在泄壓后進(jìn)行。

二、氣密及泄漏率試驗(yàn)的目的

由于氣密性檢測裝置內(nèi)的物料多為易燃易爆物質(zhì)，為避免開車后發(fā)生著火、爆炸、污染環(huán)境、設(shè)備、人身事故；保證各工藝參數(shù)正常。在裝置投料試車前，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

氣密性檢測裝置所進(jìn)行的氣密試驗(yàn)是指用適當(dāng)?shù)牧黧w介質(zhì)在操作壓力的1.1倍壓力下，對已經(jīng)吹掃合格的并已復(fù)位的設(shè)備和管道的所有連接點(diǎn)借助肥皂水進(jìn)行試漏并消除泄漏處，直到全部合格為止。

三、準(zhǔn)備工作

1.確認(rèn)被試驗(yàn)的系統(tǒng)全部安裝完畢，經(jīng)過壓力試驗(yàn)及吹掃沖洗合格后，規(guī)定裝好正式墊片。

2.確保氣密所需的介質(zhì)如空氣、蒸汽的供應(yīng)。

3.準(zhǔn)備好試漏所需的工具：肥皂、毛刷、小桶、記號筆、洗瓶、試驗(yàn)記錄等。

4.準(zhǔn)備好必要的墊片、盤根及拆卸工具以備更換之用。

5.按要求確保試驗(yàn)系統(tǒng)的閥門關(guān)閉。

6.選擇好充氣管線和進(jìn)氣控制閥門。

7.安全閥處于動作狀態(tài)。

8.儀表、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等安裝就位。

9.試驗(yàn)人員熟悉工藝流程和氣密及泄漏率試驗(yàn)方案。

四、氣密性檢測裝置http://www.jujiaso.cn/氣密試驗(yàn)的一般原則

1.為保護(hù)非升壓監(jiān)視用壓力表，在升壓之前，應(yīng)關(guān)閉儀表導(dǎo)壓管。

2.為隔開系統(tǒng)而插入盲板的法蘭應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)最初階段用工作介質(zhì)進(jìn)行試漏。開車時派專人檢查。

3.升壓時應(yīng)緩慢進(jìn)行，氣密壓力不得超過規(guī)定限值。

4.泄壓時應(yīng)盡可能由低點(diǎn)或死角處的倒淋進(jìn)行排放避免積液。

5.常壓系統(tǒng)不做氣密試驗(yàn)。

6.氣密試驗(yàn)需要按設(shè)備、管線的壓力等級劃分為適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)。

7.系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的管線用閥門隔開，必要時用盲板隔開，泵體均用盲板隔開。

8.物料進(jìn)出裝置的管線也必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

9.公用工程系統(tǒng)管線盡可能用管線內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

五、綜合氣密試驗(yàn)注意事項(xiàng)

1.向系統(tǒng)充壓要緩慢，當(dāng)?shù)皆囼?yàn)壓力的50%時，停止升壓10～20分鐘，進(jìn)行檢漏，如無泄壓及異常情況，再升到試驗(yàn)壓力。

2.各系統(tǒng)氣密范圍應(yīng)做到各管線區(qū)甩頭盲板處。

3.充壓時應(yīng)有專人監(jiān)視壓力表。

4.對系統(tǒng)內(nèi)安裝盲板的地方應(yīng)作記錄，待氣密完畢后，拆除盲板。

5.氣密試驗(yàn)后，拆卸盲板時要用新墊片，保證法蘭不會泄漏。

當(dāng)前位置：首頁 >> 公司動態(tài) >> 行業(yè)資訊發(fā)布時間： 2014-09-17
上一篇：氣驅(qū)氣體增壓系統(tǒng) 下一篇： CNG氣密性檢測裝置